利用氟碳化合物進行等離子體處理，引進了含氟基團，獲得低能表面，從而使材料獲得各種特殊的性能，應(yīng)用于各個方面，是材料改性的一個重要手段。

含氟氣體低溫等離子體技術(shù)在紡織行業(yè)上的應(yīng)用

等離子體處理與紡織印染企業(yè)傳統(tǒng)的濕處理工藝比較，等離子體處理技術(shù)作為一種有效的表面處理技術(shù)，是一種極具發(fā)展前途的清潔生產(chǎn)技術(shù)。國內(nèi)外等離子體加工技術(shù)在紡織品上的應(yīng)用研究主要集中在以下幾個方面：進步羊毛纖維的紡紗性能；進步纖維的染色和印花性能；進步羊毛的防氈縮性能；染色織物的增深作用；進步纖維和聚合物基質(zhì)的粘結(jié)力和界面強度；增強織物的前處理效果等，使用氣氛大多為氧氣、氮氣、空氣和氬氣等氣體。

對織物進行耐久性拒水拒油多功能整理，國內(nèi)外報道較多的是以有機氟樹脂進行處理。利用等離子體處理，引進了含氟基團，進行耐久性拒水拒油多功能整理，在這方面的研究還不是很多。

使用含氟氣體等離子體處理可以進步多種纖維的拒水拒油性能。Yasuda用CF4等離子體處理了一些常見纖維如聚酯、尼龍、維尼綸、棉、錦綸、羊毛和蠶絲的織物，處理后織物的接觸角有不同程度的進步，表面張力降低，織物具有很好的拒水拒油性。有人利用含氟單體在棉織物、腈綸織物上進行等離子體聚合，使織物獲得良好的防水效果。而棉織物的柔軟性、保水率、顏色變化、手感、透氣性等都優(yōu)于使用商用Scotchgad防水防污劑涂層的織物。

可用作等離子體處理氣氛的有多種氣體，包括CF4、C2F4、C3F6、CF4和H2的混合氣體等，這些氣體都可進步織物的拒水性能，而且拒水性能隨使用氟碳化合物種類的不同，處理時間和功率大小而變化。采用不同氣體和不同操縱條件處理不同織物，織物表面的含氟量有明顯不同，引進的含氟基團也有所不同。采用CF4作為氣氛處理尼龍，表面氟元素含量為1-2%；以C3F6為氣氛，表面氟元素含量為2.3-7.8%。通過X射線光電子能譜（XPS）觀察到CF4等離子體處理后在纖維表面產(chǎn)生氟化作用，引進含氟基團，對Cls譜圖的分析表明，-C-O-C-、-CF、-CF2和-CF3基團增加，而-COH和-COOH基團則減少了。對不同織物，引進的主要基團也有不同，對聚酯、尼龍、維尼綸和棉織物主要引進-CF2基團，而自然蛋白質(zhì)纖維羊毛和蠶絲則表現(xiàn)為強-CF吸收。且C3F6處理效果優(yōu)于CF4。

處理效果的耐久性是評價處理效果優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。有人報道等離子體處理后織物有經(jīng)時效應(yīng)，即獲得的親水性能經(jīng)過一段時間后會逐漸衰退，但對滌綸織物進行CF4等離子體處理，發(fā)現(xiàn)處理后的材料即使存放150天，未發(fā)現(xiàn)F/C有明顯變化，其拒水性能也沒有明顯變化。研究發(fā)現(xiàn)使用氣體的結(jié)構(gòu)是織物處理效果耐久性的重要影響因素?？椢锸褂貌伙柡徒Y(jié)構(gòu)的氣體時，耐久性較飽和結(jié)構(gòu)的氣體差。原因可能是不飽和結(jié)構(gòu)的氣體進行等離子體處理時輕易發(fā)生聚合，而聚合物與織物表面結(jié)合不是非常牢固。

等離子體處理后獲得的拒水性經(jīng)過水洗和烘干處理后會減弱，由于織物水洗后纖維表面的含氟基團輕易發(fā)生翻轉(zhuǎn)，表面張力增大，造成織物拒水性能下降，洗后若采用高溫烘干則有利于拒水性能的恢復(fù)。